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Shoop Floor Control System(電子行業(yè)管理系統(tǒng)) V2017 免費(fèi)版 版本

軟件大?。?/span>3.8M
軟件語言：簡體中文
軟件類型：國產(chǎn)軟件
軟件授權(quán)：免費(fèi)軟件
更新時(shí)間：2017-08-04
軟件類別：行業(yè)軟件
軟件官網(wǎng)：http://m.daaijiaoyu.cn
應(yīng)用平臺(tái)：Win2003,WinXP,Vista,Win7,Win8

網(wǎng)友評(píng)分：分?jǐn)?shù) 9.7分

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　　Shoop Floor Control System是一款針對(duì)電子行業(yè)的SFCS系統(tǒng)，上料防呆、生產(chǎn)防呆、產(chǎn)品追蹤，可作為AUO、CMO、DELL、IBM等客戶驗(yàn)廠系統(tǒng)使用。

【功能特點(diǎn)】

　　1、數(shù)據(jù)采集與產(chǎn)品追溯：通過多種方式，采集關(guān)鍵物料、檢測(cè)結(jié)果、測(cè)試數(shù)據(jù)、維修情況、抽檢情況、重工情況等信息，用于產(chǎn)品全程追溯，采集的方式有：終端采集，如DCT、DCN；PC采集；數(shù)據(jù)文件手動(dòng)導(dǎo)入，采集的數(shù)據(jù)有：工單歸屬信息；工單脫離信息；IQC信息；備料信息；上料信息；下料信息；良品/不良品信息；測(cè)試數(shù)據(jù)信息；維修情況信息；重工情況信息；序號(hào)轉(zhuǎn)換信息；軟件版本信息；包裝信息；老化信息；入庫信息；出貨信息等。

　　2、制程防呆防錯(cuò)：通過生產(chǎn)模型的搭建，控制生產(chǎn)過程中非授權(quán)操作、上料錯(cuò)誤、站點(diǎn)誤投、異常信息報(bào)警等。包括：授權(quán)信息驗(yàn)證、班次人員驗(yàn)證、條碼規(guī)則驗(yàn)證、操作流程驗(yàn)證、物料信息驗(yàn)證、完整性驗(yàn)證、可用性驗(yàn)證、存在性驗(yàn)證、沖突性驗(yàn)證、生產(chǎn)狀態(tài)驗(yàn)證、兼容性驗(yàn)證等；

　　3、SMT貼片上料：進(jìn)行SMT上料防錯(cuò)、缺料預(yù)警、物料追蹤、物料盤點(diǎn)、鋼板管控、錫膏管控、Feeder管控、MSD元件管控，期望達(dá)成下圖所示的高效的SMT運(yùn)作流程。對(duì)于擁有SMT設(shè)備的企業(yè)，在實(shí)施數(shù)據(jù)采集和產(chǎn)品追溯、制程防呆后， SMT功能將是重點(diǎn)考慮的功能。

　　4、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控與預(yù)警提示：監(jiān)控工單的達(dá)成情況，并評(píng)估對(duì)客戶訂單是否存在影響。在客戶插單進(jìn)來時(shí)，可以幫助評(píng)估達(dá)交期。實(shí)時(shí)對(duì)關(guān)鍵指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)控，異常出現(xiàn)時(shí)通過Mail、短信、看板等方式進(jìn)行警示，變被動(dòng)管理為主動(dòng)管理，包括：Cpk指標(biāo)、不良零件指標(biāo)、缺陷指標(biāo)、直通率指標(biāo)預(yù)警等；

　　5、車間看板管理：依漫SFC實(shí)時(shí)監(jiān)控各時(shí)段產(chǎn)線的產(chǎn)量，實(shí)時(shí)監(jiān)控各產(chǎn)線的直通率的情況，實(shí)時(shí)監(jiān)控各產(chǎn)線缺陷分布情況。

　　6、產(chǎn)出分析：針對(duì)機(jī)種、產(chǎn)品、工單、工段、產(chǎn)線、工序、設(shè)備七大維度，按照不同的時(shí)間類型，如時(shí)段、班別、天、周、月，分析投入產(chǎn)出的推移情況和不同對(duì)象的對(duì)比情況，以便追查出問題點(diǎn)和改善方向。如果發(fā)現(xiàn)同一產(chǎn)品在2條線生產(chǎn)，而其中一條產(chǎn)線的產(chǎn)出較多地超出另外一條產(chǎn)線，那么分析高效率產(chǎn)線達(dá)成的原因就成為重點(diǎn)，找出優(yōu)秀的地方，然后進(jìn)行推廣。

　　7、質(zhì)量管理：從車間自動(dòng)收集數(shù)據(jù)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)趨勢(shì)的實(shí)時(shí)監(jiān)視。如果通過率下降到可以接受的極限以下，系統(tǒng)發(fā)出報(bào)警，并發(fā)出通知，從而實(shí)現(xiàn)工藝管理。功能強(qiáng)大的柏拉圖和SPC報(bào)告功能可以實(shí)現(xiàn)根本原因分析，避免對(duì)工藝缺陷的臆測(cè)。

　　8、一次交驗(yàn)合格率：產(chǎn)線的有效產(chǎn)出是否高，主要看的就是一次交驗(yàn)合格率。有效產(chǎn)出指的是可以銷售給客戶的良品，這些產(chǎn)品才是制造企業(yè)可以用于獲利的。一次交驗(yàn)合格率低就意味著產(chǎn)線返工的情況要增加，更多的精力用在已有產(chǎn)品的補(bǔ)漏上，而不是新的產(chǎn)品的產(chǎn)出上，這樣就會(huì)高的成本投入，而只有較低的產(chǎn)出。所以一次校驗(yàn)合格率往往成為品質(zhì)管控的重點(diǎn)。

　　9、維修缺陷分析：依據(jù)柏拉圖原理快速找出需重點(diǎn)改善的缺陷，并依據(jù)缺陷與不良原因，缺陷與解決方案，缺陷與不良位置，缺陷與責(zé)任部門的交叉分析，找出有效的改善措施；對(duì)成品出廠后的銷售和服務(wù)過程中質(zhì)量相關(guān)問題進(jìn)行有效管理，實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，將質(zhì)量管理貫穿于產(chǎn)品的整個(gè)生命周期。

　　10、ERP數(shù)據(jù)接口：依漫SFC系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)與SAP 、ORACLE、用友、金碟等主流 ERP 系統(tǒng)無縫集成，也可根據(jù)用戶需求提供二次開發(fā)，滿足成長型企業(yè)個(gè)性化管理的需求。

　　11、系統(tǒng)權(quán)限管理：系統(tǒng)用戶管理、權(quán)限管理、日志管理、系統(tǒng)設(shè)置、公告與通知、數(shù)據(jù)備份恢復(fù)、密碼修改、ERP接口、LED接口等功能模塊。