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dynaform5.9破解版是dynaform系列軟件的最新版本,軟件幾乎涵蓋沖壓模模面設(shè)計的所有要素,包括定最佳沖壓方向,坯料的設(shè)計,工藝補充面的設(shè)計,拉延筋的設(shè)計,凸凹模圓角設(shè)計,沖壓速度的設(shè)置,壓邊力的設(shè)計等等,能夠縮短整體試模時間,降低成本,提高生產(chǎn)率并為模具系統(tǒng)設(shè)計提供完整的解決方案。
一、【空白尺寸工程(BSE)】
BSE廣泛用于估算毛坯尺寸,以及空白嵌套,以最大限度地使用材料,廢料和單件價格。該插件用于預(yù)測變薄,增厚以及生成成形極限圖(FLD)。
1、零件準(zhǔn)備 - 表面分離:
實體模型零件的頂部和底部表面可以分開,顯示內(nèi)部和外部的材料,并且可以自動生成平均(中間)表面。還有多種功能可以修復(fù)表面缺陷。
2、空白發(fā)展:
BSE包括經(jīng)過行業(yè)驗證的求解器(MSTEP),用于精確預(yù)測三維零件幾何形狀的扁平毛坯輪廓。設(shè)計用于成本估算器,空白預(yù)測考慮線性彎曲和在成形過程中發(fā)生的材料拉伸,以產(chǎn)生最準(zhǔn)確的毛坯。
3、嵌套:
BSE模塊提供1-up,2-up和多個空白嵌套。材料使用和脫落與計件價格一起計算。估計所需的最小消隱噸位??梢詧?zhí)行嵌套優(yōu)化以計算最佳材料利用率。
4、成本估算報告:
自動生成報告以進行成本估算和零件材料的報價。報告輸出包括總體毛坯尺寸,嵌套配置,螺距,線圈寬度,材料利用率,滿足年度體積所需的線圈數(shù)量和材料總件數(shù)的詳細說明。
5、使用MSTEP:
MSTEP的可行性研究是一步代碼,可用于零件的快速成形??梢允褂脡毫|,粘合劑和拉延筋力模擬粘合劑,附錄和拉延筋。
6、使用MSTEP進行Trimline開發(fā):
MSTEP將快速輕松地在多個工作站中開發(fā)修剪線。
二、【可成型模擬(FS)】
FLD副本 FS有助于單站和級進模設(shè)計的快速開發(fā)和驗證。它揭示了隱藏的問題區(qū)域,使設(shè)計人員能夠根據(jù)準(zhǔn)確的成形結(jié)果優(yōu)化設(shè)計。
1、新!優(yōu)化能力:
使用DYNAFORM版本5.9,工程師可以更有效地設(shè)計拉延筋,限制坯料在成型過程中起皺和分裂,大大減少了實現(xiàn)可成型零件所需的時間。它簡化了為大型復(fù)雜零件布置拉延筋的挑戰(zhàn)性且耗時的過程,并指導(dǎo)工程師有效地實現(xiàn)拉延筋力的最佳配置。此功能通過將模擬迭代用作最佳設(shè)計解決方案的搜索引擎,簡化了模具設(shè)計,提高了產(chǎn)品性能并縮短了制造時間。結(jié)果,可以開發(fā)出性能更高,質(zhì)量更高的產(chǎn)品,同時實現(xiàn)更高的制造效率。
2、MSTEP和QuickSetup:
在此模塊中,包含使用MSTEP的一步式解決方案,可快速評估零件成形性。FS包括用于標(biāo)準(zhǔn)單級拉伸模具和回彈模擬的QuickSetup自動設(shè)置
3、和多階段模擬:
AutoSetup可用于復(fù)雜的多階段成形設(shè)置,適用于各種模具系統(tǒng)的所有可成形性應(yīng)用。AutoSetup界面可視化地指導(dǎo)用戶完成設(shè)置過程。自動生成所有行程曲線,并可無縫設(shè)置多站。
4、液壓成型能力:
FS可以支持管彎曲,管液壓成型和板材液壓成型。
5、回彈和回彈補償過程(SCP):
使用DYNAFORM SCP,用戶可以確定并模擬回彈補償量; 只需在SCP中定義要補償?shù)乃x工具即可。
6、特殊成型工藝:
FS可以支持拉伸成型,熱成型,輥軋成型和超塑性成型,適用于特殊的制造工藝。
三、【模具評估(D-Eval)】
由于大多數(shù)模具設(shè)計都是在CAD環(huán)境中完成的,因此DYNAFORM的D-Eval模塊專門用于支持和分析基于CAD的模具和工程設(shè)計。作為CAE解決方案,D-Eval專為在產(chǎn)品設(shè)計周期的早期階段為工程師提供支持而量身定制。它允許工程師在設(shè)計階段之前的設(shè)計過程中盡早考慮可制造性。
D-Eval為“假設(shè)”研究提供CAE工具:
1、小費調(diào)整
2、粘合劑生成和修改
3、變形
4、Drawbead布局
5、線珠和幾何珠轉(zhuǎn)換
6、附錄修改
7、模具設(shè)計修改
8、CAM修剪評估
9、修剪線路檢查
四、【模具系統(tǒng)分析(DSA)
DSI DSA可有效預(yù)測模具生產(chǎn)線中許多與沖壓相關(guān)的問題。它用于分析廢料脫落/去除,模具結(jié)構(gòu)完整性和鈑金轉(zhuǎn)移/處理。
1、廢料脫落(SHR)
沖壓線停機的首要原因是廢料無法退出工作站。可以在裝飾模具設(shè)計階段預(yù)測和糾正該問題,以避免在沖壓設(shè)備中進行故障排除。SHR簡化了廢料,修邊模具,滑槽和裝飾鋼的模型生成??梢栽趶U料脫落圖形界面中輕松設(shè)置修剪操作和脫落模擬。
2、模具結(jié)構(gòu)完整性(DSI)
DSI模擬操作負載以分析模具的設(shè)計完整性。DSI可以生成模具結(jié)構(gòu)的FEA模型,定義操作/沖壓負載,并使用隱式和顯式解決方案評估模具結(jié)構(gòu)強度和耐久性。
3、鈑金轉(zhuǎn)移和處理(SMTH)
SMTH模擬金屬在制造過程中的轉(zhuǎn)移。它模擬工件到初始模具工位的轉(zhuǎn)移,工位之間的移動,成品零件的拾取和裝運架上的放置。模擬中產(chǎn)生的零件變形用于預(yù)測工件和工具之間的干涉。應(yīng)力/應(yīng)變結(jié)果可用于防止運輸過程中的損壞,以及裝載和卸載操作。
五、優(yōu)化平臺
該模塊通過結(jié)合設(shè)計優(yōu)化來提高性能和質(zhì)量,幫助用戶超越識別問題區(qū)域 - 減少皺折,變薄和撕裂。現(xiàn)在可以使用DYNAFORM優(yōu)化鈑金成型。DYNAFORM是目前最精確的模具分析工具,現(xiàn)在通過HEEDS *優(yōu)化搜索引擎SHERPA進行了增強。通過首先指定約束,然后允許模擬迭代搜索最佳解決方案,優(yōu)化的結(jié)合簡化了模具設(shè)計,提高了產(chǎn)品性能并減少了制造時間和成本。結(jié)果,可以開發(fā)出性能更高,質(zhì)量更高的產(chǎn)品,同時實現(xiàn)更高的制造效率。
通過設(shè)計優(yōu)化,公司可以通過確定鈑金沖壓的最佳變量來降低成本。生產(chǎn)約束可以作為指導(dǎo)輸入,SHERPA可以找到指定變量的理想值。即,OP使用該過程來優(yōu)化拉延筋率。系統(tǒng)識別最佳值并自動更新數(shù)據(jù)庫。
1、下載解壓,得到dynaform5.9.4原程序和破解激活文件;
2、雙擊“Dynaform594_2019-01-21_x64_DSA_3M.exe”選擇目錄開始安裝,可以自行更改;
3、耐心等待軟件安裝完成,但最后記?。翰灰惭bETALicenseManager;
4、接下來進行破解操作,將破解文件夾“_SolidSQUAD_”中的“Dynaform 5.9.4”復(fù)制到軟件安裝目錄下替換原文件,默認路徑【C:\Program Files\ETA\】
5、再雙擊“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”添加注冊表;
6、最后在Optimization中,當(dāng)詢問許可證服務(wù)器或許可證文件時選擇安裝目錄下的eta_SSQ.lic許可證文件即可,至此,dynaform5.9.4破解版成功激活,用戶可以完全免費使用。
網(wǎng)盤提取碼: s33k
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