Powermill2017作為一款專(zhuān)業(yè)的數(shù)控編程軟件，它能幫助用戶(hù)快捷產(chǎn)生最佳的加工方案，此版本擁有有更高效的3D偏移精加工刀具路徑功能、有更好的模擬控制和基于約束條那件的邏輯來(lái)優(yōu)化非切割連桿移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)更安全、高效的加工。

【功能特點(diǎn)】

　　1、車(chē)削

　　Autodesk PowerMill 2017 現(xiàn)在提供了車(chē)削功能，用戶(hù)可使用的車(chē)削功能包括:

　　•供不同應(yīng)用使用的多車(chē)刀和刀片

　　•為面加工、輪廓加工、鏜孔加工和槽加工專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的刀具路徑

　　•可用來(lái)產(chǎn)生和編輯車(chē)削特征的特征編輯器

　　•調(diào)整進(jìn)給、轉(zhuǎn)速和刀具路徑連接等

　　2、改善的2D功能

　　2D 功能 Autodesk PowerMill的2D功能得到極大的改善，現(xiàn)在您可:

　　•交互探測(cè)特征

　　•使用強(qiáng)大且使用簡(jiǎn)便的編輯器產(chǎn)生或編輯特征

　　•使用專(zhuān)門(mén)的2D刀具路徑編程零件

　　3、刀具路徑連接

　　刀具路徑連接 現(xiàn)在具有新的用戶(hù)界面，它將以前和全部刀具路徑連接有關(guān)的單個(gè)視窗有機(jī)地組合成一個(gè)具有多標(biāo)簽頁(yè)面的視窗，從而方便用戶(hù)使用。 現(xiàn)在可操作刀具路徑切入切出和連接，通過(guò)增加約束條件，提高效率。 還有一些其它的完善，提供了更多的控制，從而使用戶(hù)能全面控制刀具路徑連接。

　　4、增強(qiáng)的精加工策略

　　3D偏置、陡峭和淺灘精加工策略在Autodesk PowerMill 2017中也得到完善和提高。

　　•現(xiàn)在可在3D偏置主對(duì)話(huà)視窗中選取偏置方向。

　　•現(xiàn)在在主陡峭和淺灘對(duì)話(huà)視窗中，如果選取了平行作為加工樣式，則可增加垂直路徑。 隨后可優(yōu)化此路徑，使垂直和平行路徑不重疊。

　　5、完善的筋加工策略

　　Autodesk PowerMill 2017的筋加工 策略具有更好的算法。通過(guò)增加刀具沿側(cè)壁和繞曲線(xiàn)的精度，可確保不同高度筋相交時(shí)得到更光順的切削運(yùn)動(dòng)。

　　6、新的仿真選項(xiàng)

　　Autodesk PowerMill 2017提供了仿真刀具路徑或NC程序的 更多選項(xiàng)，包括:

　　•仿真一個(gè)點(diǎn)到另一點(diǎn)間的十分之一刀具路徑段

　　•仿真點(diǎn)到點(diǎn)刀具路徑

　　•仿真全部刀具路徑段(快進(jìn)或切削移動(dòng))

　　•如果多刀具路徑均在一個(gè)NC程序，可仿真全部NC項(xiàng)目

　　7、文本產(chǎn)生

　　文本產(chǎn)生器 不再是一單獨(dú)的插件，而是置于曲線(xiàn)編輯器中。 可產(chǎn)生以下類(lèi)型的文本:

　　•水平

　　•垂直

　　•曲線(xiàn)上

　　•繞圓

　　8、自動(dòng)刀軸限界

　　Autodesk PowerMill 2017 中，刀軸限界 功能得到完善，現(xiàn)在在有.mtd 文件時(shí)可自動(dòng)定義刀軸限界。

　　此功能將自動(dòng)限制加工主軸的傾斜和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但不限制X、Y和Z軸運(yùn)動(dòng)。

　　9、殘留模型功能增強(qiáng)

　　Autodesk PowerMill 2017 的殘留模型 功能有以下兩個(gè)完善:

　　•新的算法使用戶(hù)可密封 STL 或 DMT 三角形模型。

　　•可以更精確地處理倒扣模型。

【特色介紹】

　　1、PowerMILL具備完整的加工方案，對(duì)預(yù)備加工模型不需人為干預(yù)，對(duì)操作者無(wú)經(jīng)驗(yàn)要求，編程人員能輕輕松松完成工作，更專(zhuān)注其他重要事情。同時(shí)也是CAM軟件技術(shù)具有代表性的，增長(zhǎng)率較快的加工軟件

　　2、PowerMILL可以接受不同軟件系統(tǒng)所產(chǎn)生的三維電腦模型，讓使用眾多不同CAD系統(tǒng)的廠商,不用重覆投資

　　3、PowerMILL是獨(dú)立運(yùn)行的、智能化程度最高三維復(fù)雜形體加工CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)與CAD分離，在網(wǎng)絡(luò)下實(shí)現(xiàn)一體化集成，更能適應(yīng)工程化的要求，代表著CAM技術(shù)最新的發(fā)展方向。與當(dāng)今大多數(shù)的曲面CAM系統(tǒng)相比有無(wú)可比擬的優(yōu)越性

　　實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)計(jì)(CAD)與制造(CAM)地點(diǎn)不同，側(cè)重點(diǎn)亦不相同。當(dāng)今大多數(shù)曲面CAM系統(tǒng)在功能上及結(jié)構(gòu)上屬于混合型CAD/CAM系統(tǒng)。無(wú)法滿(mǎn)足設(shè)計(jì)與制造相分離的結(jié)構(gòu)要求。PowerMILL實(shí)現(xiàn)了CAD系統(tǒng)分離，并在網(wǎng)絡(luò)下實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成，更符合生產(chǎn)過(guò)程的自然要求

　　4、PowerMILL系統(tǒng)操作過(guò)程完全符合數(shù)控加工的工程概念。實(shí)體模型全自動(dòng)處理，實(shí)現(xiàn)了粗、精、清根加工編程的自動(dòng)化。編程操作的難易程度與零件的復(fù)雜程度無(wú)關(guān)。CAM操作人員只要具備加工工藝知識(shí)，只需2－3天的專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，可對(duì)非常復(fù)雜的模具進(jìn)行數(shù)控編程

　　5、PowerMILL的Batchmill功能，實(shí)現(xiàn)了根據(jù)工藝文件全自動(dòng)編程，為今后CAD/CAPP/CAM一體化集成打下了基礎(chǔ)