ProCAST 2016是一款專業(yè)經(jīng)典的鑄造模擬軟件，基于有限元(FEM)的數(shù)值計算和綜合求解的方法，對鑄件充型、凝固和冷卻過程等提供模擬，提供了很多模塊和工程工具來滿足鑄造工業(yè)最富挑戰(zhàn)的需求。軟件基于強大的有限元分析，它能夠預測嚴重畸變和殘余應力，并能用于半固態(tài)成形、吹芯工藝、離心鑄造、消失模鑄造、連續(xù)鑄造等特殊工藝。

【功能模塊】

　　1、流體求解器：ProCAST提供了一個非常突出的流體流動功能來模擬充填，求解全三維N-S方程并耦合能量方程。自由表面正面跟蹤方法利用體積流體方法（VOF）。可以在整個凝固過程模擬自然對流和收縮導致的流動。

　　2、熱求解器：熱求解器通過考慮傳導、對流和輻射計算傳熱。通過焓的形式來描述凝固和固相轉(zhuǎn)變中的潛熱。

　　3、應力求解器：本模塊可以進行完整的熱、流場和應力的耦合計算。應力分析模塊用以模擬計算領域中的熱應力分布，包括鑄件鑄型型芯和冷鐵等。采用應力分析模塊可以分析出殘余應力、塑性變形、熱裂、冷裂紋、鑄型疲勞預測和鑄件最終形狀等。

　　4、輻射：輻射模塊擴展了熱求解器輻射的功能包括角系數(shù)的影響。這個模塊對熔模鑄造過程是必需的，從模殼的一個區(qū)域到另一個區(qū)域的自輻射影響是非常顯著的（尤其是高溫合金）。

　　5、反向模擬：ProCAST的反向模擬，根據(jù)實測模型或鑄件上某點的溫度曲線，通過反射求解確定材料屬性或邊界條件，提高后續(xù)計算的準確度。

　　6、高級疏松模塊（APM模塊）：大多數(shù)模擬方案限定孔隙的預測為基于金屬液體演變的宏觀孔隙。這種簡化方法沒有考慮氣體溶解和局部收縮起點的顯微孔隙度。ProCAST提供了基于顯微孔隙度模擬的方法解決這種物理問題。例如：合金凝固過程中C,N,H,O等氣體析出造成的氣孔分布。

　　7、微觀組織MICROSTUCTURE：ProCAST微觀模塊進行鑄造過程中任意位置熱歷程連同成核和顯微結(jié)構(gòu)生長耦合模擬。運用這些模型能夠定性和定量地計算固相轉(zhuǎn)變、各相如奧氏體、鐵素體、滲碳體和珠光體的成分、多少以及相應的潛熱釋放。

　　同時，應用該模塊還可以進行鑄件熱處理模擬，計算得到奧氏體、貝氏體、鐵素體、馬氏體等 +殘余應力+變形等。

　　另外PROCAST計算鑄鐵時，不僅考慮了材料的密度曲線，同時還考慮了微觀組織變化引起的石墨化膨脹。使得鑄鐵計算更加準確可靠。

　　8、晶粒結(jié)構(gòu)模擬 CAFE：晶粒結(jié)構(gòu)模塊基于隨機方法（細胞自動機（cellular automation））和有限元（CAFé模型）的耦合，能夠預測晶粒結(jié)構(gòu)的凝固。燃氣渦輪葉片定向結(jié)晶的顆粒結(jié)構(gòu)和顆粒christallographic orientation結(jié)果顯示，在完美的控制條件下，通過鑄造獲得單晶。

　　9、OPT 優(yōu)化模塊：可以用來計算出最佳設計參數(shù)。（計算得到最好生產(chǎn)效果的邊界條件）可以制定邊界條件（澆注速度、澆注溫度、模具初始邊界條件）的范圍，軟件自動優(yōu)化出最優(yōu)的搭配結(jié)果。

　　10、材料計算模塊：除了基本的材料數(shù)據(jù)庫外，ProCAST還擁有鋁基、鐵基、鈦基、鎂基、鈷基、鎳基和銅基合金系統(tǒng)的熱力學數(shù)據(jù)庫。這個獨特的數(shù)據(jù)庫使得用戶可以直接輸入化學成分，從而自動產(chǎn)生諸如液相線溫度、固相線溫度、潛熱、比熱和固相率的變化等熱力學參數(shù)。

【破解說明】

　　1、安裝完原程序后，打開“_SolidSQUAD_”目錄，將破解補丁復制到安裝目錄下覆蓋源文件.

　　2、右鍵點擊我的電腦》屬性》高級系統(tǒng)設置》環(huán)境變量，新建變量，變量名：PAM_LMD_LICENSE_FILE，變量值：(文件所在路徑)+pam_lmd_SSQ.dat，然后保存退出即可。

　　3、破解完成，過程并不復雜，大家只需要添加變量的時候注意下許可證文件的所在路徑，不然會出現(xiàn)每次啟動都需要手動載入許可的情況.