sw2019 sp5，全稱：SolidWorks2019 sp5，是一款非常專業(yè)的加工/CAM軟件黃金產(chǎn)品。它擁有最健全的參數(shù)模塊化，可以根據(jù)材質(zhì)、操作方法、直徑、切削深度、刀具直徑等等來定義加工參數(shù)，該版本經(jīng)過破解處理，用戶免序列號即可免費(fèi)使用。

【破解說明】

　　1、下載軟件壓縮包文件，用戶現(xiàn)將補(bǔ)丁文件夾_SolidSQUAD_復(fù)制到C盤目錄下，雙擊sw2019_network_serials_licensing.reg導(dǎo)入注冊表信息

　　2、運(yùn)行SolidWorks_Flexnet_Server \ server_install.bat”并等到新服務(wù) 將自動安裝并啟動“SolidWorks Flexnet Server”

　　3、下載SolidWorks2019的安裝包，然后進(jìn)行解壓，或者直接雙擊打開，或者用虛擬光驅(qū)打開，

　　點(diǎn)擊“setup.exe”進(jìn)入安裝界面。

　　4、彈出如下界面，這里我們點(diǎn)擊確定即可。

　　5、點(diǎn)擊確定之后進(jìn)入安裝頁面，這里我們點(diǎn)擊“單擊安裝”此計(jì)算機(jī)上，然后點(diǎn)擊：下一步

　　6、這一步出現(xiàn)如下圖所示的序列號，大家沒有的話，可以抄一下，如果之前安裝過會自動出現(xiàn)序列號，然后點(diǎn)擊：下一步

　　7、系統(tǒng)及檢查警告，這里我們直接點(diǎn)擊下一步即可。

　　8、下一步之后是摘要界面，這里面點(diǎn)擊“更改”是可以更改產(chǎn)品、安裝位置、toolbox異形孔向?qū)нx型的內(nèi)容的，大家根據(jù)自己的需要設(shè)置即可，一般推薦安裝位置選擇在D盤，請勿C盤。

　　然后選中“我接受SolidWorks條款”，點(diǎn)擊“現(xiàn)在安裝”即可。

　　9、進(jìn)入安裝界面，如下圖所示：

　　然后安裝時(shí)間大約在30分鐘到1個小時(shí)不等，安裝完成后彈出如下界面：

　　恭喜你，SolidWorks2019安裝完成?。?！

　　10、安裝結(jié)束后，替換補(bǔ)丁文件到SolidWorks 2019安裝程序文件夾，將文件夾“Program Files \ SOLIDWORKS Corp”和“Program Files（x86）”中的破解文件替換到“Program Files \ SOLIDWORKS Corp”目錄

　?。J(rèn)設(shè)置為）：

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ eDrawings

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS CAM

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Composer

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Electrical

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Explorer

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Flow Simulation

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Inspection

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Manage Client

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS PCB

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS PDM

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Plastics

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Visualize

　　C：\ Program Files \ SOLIDWORKS Corp \ SOLIDWORKS Visualize Boost

　　將“Program Files（x86）”中的文件替換到如下目錄

　　默認(rèn)： C：\ Program Files（x86）\ SOLIDWORKS PDM

　　11、最后運(yùn)行“SolidSQUADLoaderEnabler.reg”并確認(rèn)添加信息

　　12、破解完成后，啟動程序即為SolidWorks 2019破解版！

【軟件功能】

　　一、程序更智能

　　在設(shè)計(jì)環(huán)境中無縫集成

　　camworks2018 sp3.0提供真正的聯(lián)合加工，自動適應(yīng)零件模型的變化，消除了由于設(shè)計(jì)更新而導(dǎo)致的CAM系統(tǒng)返工時(shí)間。

　　被集成到設(shè)計(jì)環(huán)境中，CAMWorks允許用戶：

　　1、保持設(shè)計(jì)模型和刀具路徑之間的關(guān)聯(lián)性，確保設(shè)計(jì)中的最新變化反映在刀具路徑中

　　2、消除使用標(biāo)準(zhǔn)文件格式（如IGES和STEP）的耗時(shí)文件傳輸

　　3、使用單個文件來存儲CAD和CAM數(shù)據(jù)，大大減少文件管理

　　4、使用同樣熟悉的用戶界面，確保短暫的學(xué)習(xí)曲線

　　5、點(diǎn)擊一個按鈕即可使用CAMWorks加工樹和命令，生成刀具路徑而不會離開設(shè)計(jì)環(huán)境

　　CAMWorks為用戶提供了使用多種平臺（包括其自己的集成CAD / CAM平臺）的能力

　　基于知識的加工使您可以使用技術(shù)數(shù)據(jù)庫（TechDB?）技術(shù)數(shù)據(jù)庫捕獲和重復(fù)使用您的程序員和機(jī)械師的最佳編程實(shí)踐，從而將編程時(shí)間縮短80%。

　　CAMWorks與其他軟件的區(qū)別在于能夠逐個功能地存儲加工策略，包括多表面特征和棱鏡特征，然后重復(fù)使用這些策略來顯著縮短加工時(shí)間。

　　基于特征的加工：無配置文件或鏈條

　　基于特征的加工相比傳統(tǒng)型材和基于3軸CAM軟件的鏈條，可縮短編程時(shí)間90%，因?yàn)槎啾砻嫣卣鞯牟呗钥梢宰詣哟鎯椭貜?fù)使用以進(jìn)行多種粗加工和精加工操作。

　　我們的專利自動特征識別（AFR）自動識別20種以原生格式或中性文件格式實(shí)體模型的棱鏡特征。交互式特征識別（IFR）可以很好地補(bǔ)充這一功能，以便快速方便地識別復(fù)雜的多表面特征以及包含和避免區(qū)域。

　　二、機(jī)器更快

　　我們知道只有快速編程是不夠的。我們的用戶需要使用最先進(jìn)的高速加工策略。

　　camworks2018 sp3.0確保將空氣切割降至最低。此外，用戶可以訪問Mold模塊內(nèi)核的優(yōu)化即用型策略，并且可以減少編程時(shí)間。CAMWorks Volumill采用最新的先進(jìn)技術(shù)，粗軋多面部分來創(chuàng)建超高性能刀具路徑比當(dāng)今任何其他軟件快。即使在最硬的材料中，加工時(shí)間也可縮短85%，并延長工具壽命500%。

　　三、用于G代碼編程的CAMWorks銑削軟件數(shù)控銑床有多種配置可供選擇，因此您可以隨時(shí)購買您現(xiàn)在需要的產(chǎn)品，并隨著業(yè)務(wù)的增長添加到CAM系統(tǒng)中：

　　1、2.5軸，3軸，4軸和5軸預(yù)定位

　　2、4軸和5軸同時(shí)銑削

　　3、2和4軸車削

　　4、軋機(jī)車削加工

　　5、旋轉(zhuǎn)銑削

　　6、2軸和4軸線切割機(jī)床

【常見問題】

　　問： CAMWorks中NC輪廓控制中，如何區(qū)別“數(shù)控補(bǔ)償”與“刀路中心”補(bǔ)償?

　　答：控補(bǔ)償是引用通常被稱為“磨損補(bǔ)償”。這是用于補(bǔ)償?shù)牡毒咧睆降哪p。在Fanuc后處理中輸出G41/G42。“刀路中心”的補(bǔ)償是由CAMWorks根據(jù)該工具或自定義特征的邊緣中心所輸出的坐標(biāo)決定的。在“Without compensation”選項(xiàng)中的機(jī)床控制器可設(shè)定工具的半徑刀具路徑補(bǔ)償。

　　問：CAMWorks上是否可做二次開發(fā)?

　　答：CAMWorks基于SolidWorks，因此SolidWorks用戶可以通過API應(yīng)用函數(shù)接口進(jìn)行客戶化的二次開發(fā)，此外CAMWorks自2004版也開放了其開發(fā)接口，這對有這個方面需求的客戶來說是一個十分重要的功能。

　　問：在那些應(yīng)用場合下采用AFR技術(shù)?

　　答：AFR是基于特征技術(shù)，因此在三維實(shí)體造型軟件中可以被定義為實(shí)體特征的零件均可采用AFR來完成。如圓柱、孔、平面、槽、倒角等。在CAMWorks中，不僅是對特征識別，而且要考慮特征的可加工性，即實(shí)際上是工藝特征識別。

　　問：CAMWorks可以鏈接用戶切削參數(shù)庫?

　　答：CAMWorks可以與其集成的進(jìn)給和切削速度數(shù)據(jù)庫集成，用戶可自行添加自己的切削數(shù)據(jù)，在CAM的應(yīng)用過程中進(jìn)行數(shù)據(jù)庫鏈接.

　　問：如何在粗加工中采用蜂窩孔鉆削?

　　答：對于一些較深，周邊粗切削余量較大的工件，可以采用這個方法。對于曲面定義的工件型面，只要通過選擇二維的特征，或添加輔助二維特征即可采用這個方法進(jìn)行加工。

　　問：如何在粗加工中采用預(yù)鉆孔進(jìn)刀方法?

　　答：銑削加工中采用預(yù)鉆孔方法，可以使得銑刀安全切入工件。在CAMWorks的AFR技術(shù)應(yīng)用中，對有些工件系統(tǒng)可自動增添預(yù)鉆孔加工工序。對于由復(fù)雜曲面構(gòu)成的模具凹腔，必須首先建立二維輔助特征，再進(jìn)行預(yù)鉆孔加工方法。

　　問：CAMWorks如何實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量加工表面

　　答：控制加工表面的粗糙度有兩種方法：步距控制和殘留高度控制。除控制加工軌跡的細(xì)密度或取理想的加工表面外，上下兩次的刀具加工軌跡交錯可以降低加工表面的粗糙度。錯誤的認(rèn)識是認(rèn)為加工表面質(zhì)量獲取僅依賴軟件，事實(shí)是軟件只是工具，而加工質(zhì)量依靠人來控制。CAMWorks在應(yīng)用AFR技術(shù)時(shí)系統(tǒng)會智能化的選擇加工軌跡的密度和不同加工軌跡的交錯，獲取理想的加工質(zhì)量。

【新功能】

　　一、新的設(shè)計(jì)功能

　　2019引入了一些強(qiáng)大的新工具，用于處理網(wǎng)格幾何體，并提高裝配體的生產(chǎn)效率。

　　例如，逆向工程的一種通用工作流程就是導(dǎo)入網(wǎng)格數(shù)據(jù)并生成實(shí)體模型，以在其基礎(chǔ)上生產(chǎn)。 SolidWorks 2019 sp5提供了一種新的切割工具，用于在選定幾何體與一系列平面的相交處生成 2D 截面。  只需定義一些切割平面和偏移，該軟件就會生成一些平面和相交草圖并將其置于一個文件夾中，以方便使用。 這些草圖可以隨時(shí)動態(tài)編輯以精確定位，并能如同所有其他草圖那樣，用于創(chuàng)建幾何體或進(jìn)行參考，以定義構(gòu)建實(shí)體模型所需的放樣和曲面。

　　2019引入了一種新的 3D 紋理工具，此工具利用圖像來定義凸起的圖案。這種工具尤其重要，因?yàn)橛行┰O(shè)計(jì)需要紋理或凸起才能發(fā)揮功能，有時(shí)也用于美觀效果。 通常建模比較耗時(shí)；紋理需要筋等許多特征。 新的 3D 紋理命令可用于將外觀轉(zhuǎn)換為 3D 幾何體。外觀中的顏色越淺，基面的偏移越遠(yuǎn)，并且提供有網(wǎng)格大小和偏移控件。 然后，該軟件將創(chuàng)建網(wǎng)格實(shí)體，準(zhǔn)備好用于下游加工或 3D 打印。

　　多實(shí)體零件建模是創(chuàng)建焊件等設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)方法，現(xiàn)在，我們在“零件模式”中提供了干涉檢測工具。 這可以更深入地了解多實(shí)體零件，在驗(yàn)證焊件的所有構(gòu)件是否都已正確剪裁時(shí)尤其有用。

　　2019提供了新的配合分組選項(xiàng)，使管理配合變得更輕松、更直觀。 配合按狀態(tài)分組，便于查找和清理裝配體。

　　現(xiàn)在，您可以在軟件中一次性鎖定所有同心旋轉(zhuǎn)。 此外，現(xiàn)在還提供了一個新的系統(tǒng)選項(xiàng)，可以鎖定所有新插入的 Toolbox 零部件的旋轉(zhuǎn)。

　　2019提供了處理網(wǎng)格幾何體的新工具和提高裝配體生產(chǎn)效率的工具，勢必能夠提高效率并縮短項(xiàng)目完成時(shí)間。

　　二、創(chuàng)新協(xié)作工具加速設(shè)計(jì)

　　協(xié)作是設(shè)計(jì)流程中的關(guān)鍵方面，為交流創(chuàng)意和共享模型引入了一些出眾的新功能。

　　通常，我們獲取屏幕截圖、進(jìn)行標(biāo)注并利用電子郵件將其發(fā)送給相關(guān)人員來交流簡化裝配體的需求。這種工作流程雖然有效，但并不理想，尤其是在處理復(fù)雜項(xiàng)目時(shí)。

　　為了在此協(xié)作流程中提供幫助，2019允許您利用觸摸設(shè)備直接在零件和裝配體上添加標(biāo)注。 這些標(biāo)注與模型一起存儲，并可導(dǎo)出為 PDF，從而與設(shè)計(jì)社區(qū)以外的人員交流。 說明細(xì)節(jié)太多的標(biāo)注應(yīng)該簡化。要快速簡化裝配體，可使用 Defeature（消除特征）工具，該工具已得到極大增強(qiáng)，能提供更大的控制，并創(chuàng)建高度簡化的裝配體。

　　現(xiàn)在，2019在命令中提供了“選擇相同項(xiàng)”工具，可用于選擇各種零件?？梢赃x擇零件以及單個實(shí)體進(jìn)行簡化。

　　現(xiàn)在，可以使用緊密配合輪廓來計(jì)算側(cè)影輪廓的方向，或者選擇“多個方向”選項(xiàng)，或者選擇面或平面作為第二方向進(jìn)行定義。

　　對簡化感到滿意后，即可將已消除特征的模型保存到文檔中，其中含原始模型的“鏈接”，或者零部件供應(yīng)商也可以直接將其上傳到 3D Content Central，從而在 Web 上與數(shù)百萬的設(shè)計(jì)人員和工程師共享。

　　使用新的 3D 標(biāo)注，交流設(shè)計(jì)創(chuàng)意從未如此輕松，2019中的增強(qiáng)型 Defeature（消除特征）工具能幫助用戶共享其模型并保護(hù)其知識產(chǎn)權(quán)。

　　三、用戶界面增強(qiáng)功能

　　推出了一些出色的新功能，不僅可以改善用戶體驗(yàn)，還能提高您的日常工作效率。

　　現(xiàn)在，歡迎頁面最多可列出您最近打開的 100 個文檔，您可快速訪問自己的設(shè)計(jì)。每個文檔都會顯示自己的預(yù)覽，并且可以使用新的“快速過濾”以僅顯示零件、裝配體或工程圖，從而優(yōu)化列表。

　　例如，現(xiàn)在只需要在新的“按名稱過濾”對話框中鍵入一個關(guān)鍵字，就能在幾秒鐘內(nèi)找到并打開所需文檔。

　　在特征與零件之間建立關(guān)系是一種強(qiáng)大的設(shè)計(jì)意圖捕獲方法。2019使您可以更輕松地查看和管理外部參考，當(dāng)您通過特征管理器動態(tài)查看父-子關(guān)系時(shí)可以中斷或鎖定參考。

　　使用自上而下的設(shè)計(jì)方法時(shí)，裝配體可能包含許多零件，并且每個零件都包含大量外部參考。現(xiàn)在，您可在新的交互式對話框中查看和管理整個裝配體的參考。

　　除了這些出色的新功能之外，現(xiàn)在還可以隨時(shí)訪問測量工具，從而提供無縫、不中斷的工作流程（無論您是在修改尺寸還是編輯特征）。

　　借助這些新功能，2019使您的日常用戶體驗(yàn)變得更加高效。

　　四、增強(qiáng)您的編程自動化和 MBD 數(shù)據(jù)的使用

　　軟件中基于公差的加工推出了強(qiáng)大的新功能，可極大降低為具有相近公差和表面粗糙度要求的車削零件生成 CNC 程序所需的時(shí)間。

　　通過直接應(yīng)用于模型的 DimXpert 尺寸和基于模型的定義 (MBD) 信息，該軟件可根據(jù)公差方案將您的首選機(jī)加工策略自動應(yīng)用到零件，只需點(diǎn)擊一個按鈕即可。

　　對尺寸和公差方案的任何修改，無論這種修改多么細(xì)微，通常都會要求更改機(jī)器運(yùn)行以按正確尺寸加工零件，而這會導(dǎo)致車間工期延遲?；诠畹臋C(jī)加工采用功能強(qiáng)大的基于規(guī)則方法，允許您為任何給定的公差范圍設(shè)置默認(rèn)的欠尺寸、標(biāo)稱尺寸和過尺寸加工策略。使用新的公差值重新運(yùn)行基于公差的機(jī)加工時(shí)將生成一組新的操作，并以自動選定的首選刀具、進(jìn)給、速度和切削深度作為補(bǔ)充以滿足策略要求。

　　最后只需要計(jì)算刀具路徑，即可準(zhǔn)備好作為 NC 程序輸出。

　　2019 中基于公差的加工可讓“從設(shè)計(jì)到制造”流程變得順暢，同時(shí)充分利用 MBD 功能以實(shí)現(xiàn) CNC 編程自動化并縮短總體交付時(shí)間。